數(shù)控外圓磨床屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中外圓磨床加工范圍低、自動(dòng)化程度低的問題。本全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床，包括床身、固定設(shè)于床身上的其上具有砂輪的磨頭單元和設(shè)于床身上的工作臺(tái)，工作臺(tái)與床身之間設(shè)有兩個(gè)十字交叉的直線導(dǎo)軌和設(shè)于直線導(dǎo)軌上的十字滑臺(tái)，工作臺(tái)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿直線導(dǎo)軌橫向和縱向移動(dòng)的伺服電機(jī)，工作臺(tái)上具有用于夾持工件的夾持結(jié)構(gòu)，夾持結(jié)構(gòu)與砂輪相對(duì)應(yīng)設(shè)置，床身上還具有與該夾持結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的自動(dòng)上料單元。具有自動(dòng)化程度高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　數(shù)控外圓磨床縱、橫向進(jìn)給由數(shù)控系統(tǒng)控制交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠帶動(dòng)。砂輪架和頭架可轉(zhuǎn)動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)帶有砂輪自動(dòng)修正補(bǔ)償、CRT顯示、菜單式編程、砂輪過載保護(hù)、卡盤保護(hù)等功能。配置的外圓與端面量?jī)x，以使工件軸向定位和提高工件尺寸分散度。
 

　　1、床身與工作臺(tái)
 

　　床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經(jīng)長(zhǎng)期使用，機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。工作臺(tái)，分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，磨擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
 

　　2、砂輪架
 

　　砂輪線速度為45m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)軸承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)(X向)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng)，最小分辯率為0.001mm。
 

　　3、頭架
 

　　頭架撥盤的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤轉(zhuǎn)速為40~500r/min，無(wú)級(jí)變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
 

　　4、數(shù)控箱與電柜
 

　　本機(jī)床有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有CRT顯示、機(jī)床操作按鈕、手搖脈沖發(fā)生器等。電柜內(nèi)有繼電器、接觸器等強(qiáng)電控制。